Ultrasoinu moldeaultrasoinuen teknologiaren alderdirik sakonenetako bat da.Diseinu eta garapeneko hainbat urtetako esperientzia izanda ere, irmoki uste dugu proba zorrotzen eta kalitate-kontrolaren bidez soilik soldadura-buru onena ekoiztu daitekeela.Gure ingeniariek konbinazio perfektuaren ezaugarri akustikoak eta ezaugarri mekanikoak soldatuko dituzte, produktuaren bezeroen beharretara gehien bat diseinatuko dute, ultrasoinu-moldea funtsezko parametroa da, ultrasoinu-moldearen anplitude-parametroak ere oso garrantzitsuak dira praktikan!
Moldearen anplitude parametroaren diseinua: anplitudea soldadura behar den materialaren funtsezko parametroa da, ferrokromoaren tenperaturaren baliokidea dena.Tenperatura ezin bada iritsi, ez da fusionatuko.Tenperatura altuegia bada, lehengaia erre egingo da edo egitura kalteak eragingo ditu eta indarra hondatuko da.Transduktorearen aukera desberdina dela eta, transduktorearen irteeraren anplitudea anplitudearen eta soldadura-buruaren proportzio aldakor desberdina egokitu ondoren, soldadura-buruaren anplitudea zuzentzeko gai da eskakizunetara egokitzeko, normalean transduktorearen irteerako anplitudea 10-20rako. mikra, eta lan-anplitudea, oro har, 30 mikra ingurukoa, eta soldadura-buruaren anplitude-aldaketa anplitudearekin eta soldadura-buru baten formarekin baino, formari dagokionez, hala nola, anplitude esponentzialaren aldakuntza, anplitude funtzionalaren aldakuntza, eskaileraren anplitudearen aldakuntza, etab., eragin handia du aldakuntza-erlazioan, eta eremu-erlazioa guztizko aldakuntza-erlazioarekiko proportzionala da.Soldatzaile desberdinak hautatzen badira, metodo errazena soldadura-burua lanaren tamainaren proportzioan egitea da, eta horrek anplitude-parametroen egonkortasuna berma dezake.
Frekuentzia-parametroen diseinua: Ultrasoinuko soldadura-makinek maiztasun zentral bat dute, hala nola, 20KHz, 40khz, etab. Soldadura-makinaren lan-maiztasuna Transduktore, Booster eta Horn-en erresonantzia mekanikoaren maiztasunaz zehazten da batez ere.Ultrasoinu sorgailuaren maiztasuna erresonantzia mekanikoaren maiztasunaren arabera egokitzen da koherentzia lortzeko.Soldatzeko buruak erresonantzia-egoeran funtzionatzen du, eta zati bakoitza uhin-luzera erdiko erresonantzia-gorputz gisa diseinatuta dago.Sorgailuak eta erresonantzia mekanikoko maiztasunek erresonantzia-tarte bat dute, hala nola, oro har ± 0,5 kHz-en ezarrita, barruti honen barruan soldadura-makina normalean funtziona dezake.Soldadura-buru bakoitza egitean, erresonantzia-maiztasuna egokituko da, erresonantzia-maiztasunaren eta diseinu-maiztasunaren arteko errorea 0.1khz baino txikiagoa dela ziurtatzeko, hala nola 20KHz-ko soldadura-burua, soldadura-buruaren maiztasuna 19.90-20.10-n kontrolatuko da. khz, tolerantzia 5% da.
Moldearen bibrazio-nodoen diseinua: ultrasoinu bidezko soldadura-burua eta adarra uhin-luzera erdiko erresonantzia-gorputz gisa diseinatuta daude lan-maiztasunarekin.Lan-egoeran, bi muturreko aurpegien anplitudea maximoa da eta tentsioa minimoa, erdiko posizioari dagokion nodoaren anplitudea, berriz, nulua eta tentsioa maximoa.Nodo finkoaren posizioaren diseinu orokorra, baina normalean diseinuaren lodieraren posizio finkoa 3 mm baino handiagoa da, edo zirrikitu finkoa da, beraz, posizio finkoa ez da zero anplitudea izan behar, honek dei batzuk ekarriko ditu eta energiaren zati bat. galera, soinuarentzat normalean gomazko eraztun batekin beste zatiekin, edo soinu isolatzailearekin blindatzeko materialekin, energia galera hartzen da kontuan trokelaren anplitudearen parametroen diseinuan.
Moldea mekanizatzeko zehaztasun diseinua: ultrasoinu bidezko soldadura-burua maiztasun handiko bibrazio-egoeretan lan egiteko, diseinu simetrikoa mantentzen saiatu behar da, tentsio desorekatuaren eta zeharkako bibrazioen asimetriak eragindako transferentzia akustikoa saihesteko (soldatzeko burua erabiltzen da soldadura erabiliz. transmisio bertikalaren ultrasoinu-bibrazioa, sistema erresonanterako), bibrazio desorekatuak ile beroa eta haustura sor ditzake.Ultrasoinu bidezko soldadura industria desberdinetan aplikatzen da mekanizazio-zehaztasun-eskakizunarekin desberdina da, artefaktu mehe berezietarako, hala nola litio-ioizko bateriaren polo pieza eta soldadura-belarri bat, hala nola, mekanizazio-zehaztasun-eskakizuna estaltzen duen urrezko papera oso altua da, prozesatzeko guztia. ekipoek zenbakizko kontroleko ekipoak hartzen dituzte (esaterako, mekanizazio zentroa, etab.), mekanizazio-zehaztasunak baldintzak betetzen dituela bermatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-03