Soldadura teknologiaren ospearekin,ultrasoinu-uhinasoldadura-metodo berri gisa asmatu da, eta horrek abantaila paregabeak ditu metal berdinen edo ezberdinen soldatzean.Ultrasoinuzko soldadura ez metalikoak fluxua eta kanpoko bero-iturririk behar ez duenez, soldatutako egitura ez da beroaren ondorioz deformatuko eta ez da hondar-tentsiorik egongo.
Ultrasoinu bidezko soldadura teknologiari buruzko sarrera
Ultrasoinu bidezko soldaduraSoldadu beharreko bi objekturen gainazalera transmititzen den maiztasun handiko bibrazio-uhinaren erabilera da, presioaren kasuan, bi objektuek gainazaleko marruskadura eta geruza molekularren arteko fusioa eratzeko.Multzo baten osagai nagusiakultrasoinu bidezko soldadura sistemabarneultrasoinu sorgailua, ultrasoinu-transduktore, ultrasoinu brida, ultrasoinu adarra, moldea eta ultrasoinu-makinaren gorputza.
Ultrasoinu bidezko soldadura printzipioa
Ultrasoinu plastikozko soldaduraren printzipioa: ultrasoinu-ekintza termoplastikoaren kontaktu plastikoaren gainazalean, segundoko hamarnaka mila aldiz maiztasun handiko bibrazioa sortuko du, hau maiztasun handiko bibrazioaren anplitude jakin batera iristen da, ultrasoinu-energia soldadura transmititzen da. eremua, soldadura-eremua bi soldadura-interfazea delako soinuaren erresistentzian, beraz, tokiko tenperatura altua sortuko du.
Eta plastikoaren eroankortasun termiko eskasa dela eta, ezin da denboran banatu, soldadura-eremuan bilduta, bi plastikoen ukipen-azalera azkar urtzen dela eta presio jakin bat, batean fusiona dadin. .Ultrasoinuak funtzionatzeari uzten dionean, utzi presioak segundu batzuetan solidotzen jarraitzeko, molekulen kate solido bat osatuz, eta lehengaiaren indarraren hurbileko indarrarekin solda daitekeena.
Ultrasoinu plastikozko soldaduraren kalitatea transduktorearen soldadura-buruaren anplitudearen araberakoa da, gehitutako presioa eta soldadura-denbora eta beste hiru faktore, soldadura-denbora eta soldadura-buruaren presioa egokitu daitezke, anplitudea transduktoreak eta anplitude-hastak zehazten du.
Hiru kantitate horien elkarrekintzarako balio egoki bat dago.Energiak balio egokia gainditzen duenean, plastikoaren urtze-kopurua handia izango da eta soldadura-materiala erraza da deformatzen.Energia txikia bada, ez da erraza soldatzea, gehitutako presioa ezin da handiegia izan.Presio optimo hori soldatutako piezaren ertzaren luzeraren eta ertzaren 1 mm bakoitzeko presio optimoaren produktua da.
Ultrasoinu metalezko soldadura printzipioa: Ultrasoinuzko metal soldadura printzipioa ultrasoinu-maiztasuneko bibrazio-energia mekanikoa erabiliz (16KHz baino gehiago) metal berdinak edo desberdinak konektatzeko metodo berezi bat da.Metala ultrasoinu bidezko soldaduran, ez korrontearen transmisioa piezara, ezta piezak ere tenperatura altuko bero-iturri baten menpe daude, baina presio estatikoan, markoaren bibrazio-energia piezaren arteko marruskadura-lanean sartzen da, deformazio-energia eta tenperatura-igoera mugatua. .
Loturen arteko lotura metalurgikoa oinarrizko metala urtu gabe egoera solidoko soldadura da.Hori dela eta, erresistentzia soldadurak eragindako zipriztinak eta oxidazioa eraginkortasunez gaindi ditzake.Ultrasoinu bidezko soldadurarako makina puntu bakarreko soldadurarako, puntu anitzeko soldadurarako eta kobrea, zilarrezkoa, aluminioa, nikela eta beste metalezko harizpi ez-ferritsuak edo xafla meheak dituzten banda laburren soldadura egiteko erabil daiteke.Oso erabilia izan daiteke silizio kontrolatutako beruna, fusible pieza, berune elektrikoa, litiozko bateriaren polo pieza eta polo belarrian soldatzeko.
Ultrasoinu bidezko soldadura prozesua
1) Soldadura metodoa: ultrasoinu maiztasun handiko bibrazioko soldadura-buruarekin presio moderatuan, egin plastikozko junturaren gainazaleko marruskadura-beroa eta berehalako urtze-junturaren bi pieza, soldadura-indarra ontologiaren parekoa izan daiteke, artefaktu egokiak eta interfazearen diseinu arrazoizkoa hartu, lor daiteke. hermetiko eta hermetiko, eta HIESA ERABILTZEN du baliogabetzearen eragozpena, soldadura garbi eraginkorra.
2) Forma: maohan metodoaren antzekoa, metodo hau ahurra formako soldadura buruaren presioa izango da plastikozko kanpoko eraztunean, soldadura soinudun ile-soberakina maiztasun ultra-altuko bibrazioaren ondoren urtuko da eratuz eta metalezko objektuetan estalitako plastikoa finkatuko da, eta leuna da. eta itxura ederra, metodo hau elektronika, forma finkoko adarra eta lente finkoko kosmetika eta abar erabiltzen da.
3) Bero-zuloa: soldadura-buruaren transmisioarekin eta presio egokiarekin, metalezko piezak (azkoin, torlojuak, etab.) gordetako plastikozko zuloan estutu eta sakonera jakin batean finkatzen dira.Amaitu ondoren, tentsioa eta momentua molde tradizionalaren indarrarekin konpara daitezke, eta horrek injekzio-moldearen kalteak eta injekzio motela saihestu ditzake.
4) Soldadura errematxatzailea: soldadura-metodoa soldadura-metodoa soldadura-buruaren bibrazioari egiten dio erreferentzia elementuaren irtengunea sakatzeko, errematxe forman urtze beroa izan dadin, bi objektuek errematxatze mekanikoa izan dezaten.
5) Puntu bidezko soldadura: Puntuzko soldadura soldadura-lerrorako diseinatzen ez den objektuaren puntuko soldadurari egiten dio erreferentzia, eta horrek soldadura-efektua ere lor dezake.
Ultrasoinu bidezko soldadurarako material egokia
1. Ultrasoinu bidezko soldadura termoplastiko guztietarako egokia da, ABS, PMMA, PC, PS bezalako plastiko amorfoetarako;Plastiko erdi-kristalinoak, hala nola PA,PET,CA,POM,PE eta PP.
2. Ultrasoinu bidezko soldadura ere egokia da ehungintzakoak ez diren ehunetarako, hala nola ehun termoplastikoak, material polimerikoak, estalitako papera eta ehun mistoak.
Hurrengo zatia ultrasoinu bidezko soldadura makina oso erabilia den materiala eta ultrasoinu bidezko soldadura soldadura soldadura interfazearen diseinu eta aplikazio eremuak erakutsiko dizkizugu, interesatzen bazaizu, jarraitu iezaguzu.
Ultrasoinuen soldadura makina, maiztasun handiko soldadura makina, ultrasoinu sorgailua, metala soldatzeko makina, soldadura makina pertsonalizatua eta abar ekoizten espezializatuta gaude. Ultrasoinu teknologiari buruz ezer jakin behar baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-27