Ultrasoinu bidezko soldadura makina erabiltzean, batzuetan arazo batzuk topatuko ditugu, gaur laburbilduko ditugu eta denei jakinaraziko diegu horrelako arazoak ekiditeko geroago. geroago eragiketa batean.
1. Plastikozko soldadura ultrasoinuen erabileran, jende askok plastikozko piezen bigunak edo gogorrak erabiltzea aukeratzen du, baina betegarri mota honek ultrasoinuak xurga ditzake, eta horrek soldadura efektu txarra ekar dezake, ondorioz produktuaren kalitatea ez da ona, oro har, zenbat eta betegarri bigunagoa, orduan eta eragin kaltegarri handiagoak izango dira soldadurarako.
2. Lan-konbinazioaren plastikozko pieza desberdinak erabiltzea ez da egokia.Horrek soldadura zailtasunak eragingo dituelako edo ezin baita soldatu.Soldadura piezen aukeraketan, arreta jarri printzipio honekin bat egiteko: materialaren uzkurdura eta urtze-tenperatura hurbil egon behar dute.
3. Moldea askatzeko agentea erabili duten plastikozko piezak ez dira ultrasoniko plastikozko soldadurarako egokiak, ultrasoinu bidezko soldaduraren printzipioa marruskaduraren bidez beroa sortzea delako, eta moldeak askatzeko agenteak marruskadura beroa sortzea oztopatzen duelako.
4. Lan-ingurunearen aukeraketa, ultrasoinu-soldatzeko makina ez da ingurune heze batean lan egiteko egokia, plastikozko piezen gainazalean atxikitako urak plastikozko piezen soldadura eragingo duelako, eta plastikoaren zati bat urarekiko oso sentikorra da.Gauza bera gertatzen da petrolioarekin.
5. Interfazearen diseinua erraza da alde batera uztea.Soldaduraren eskakizuna lotura-azalera zigilatzea edo indar handiko lotura-azalera zigilatzea denean, kontaktu-azaleren diseinuaren eskakizuna oso handia da.
6. Termoplastikoa ez den betegarriaren erabilerak kontrol-kopuruari erreparatu behar dio, gehiegi erabiltzeak plastikozko piezak ekar ditzakete soldadurarako zailtasunak, oro har, betegarri kopurua % 30 baino gehiago denean. ez da egokia soldatzeko.
7, injekzio-moldean, arreta jarri pieza multzo anitzen edo molde-multzo anitzen behin-behineko moldaketari, soldadura-efektu ezegonkorrak eragindako piezaren bolumenean gerta daitekeelako, hala nola soldadura-indarra ez da koherentea, piezak. ekoiztutako eredua, etab.
8. Soldadura trokela ez da ondo finkatzen edo soldadura trokelak beheko trokelarekin edo laneko beste objektu batzuekin topo egiten du soldadura prozesuan, eta hori, oro har, goiko eta beheko soldadura trokelaren lerrokatze desegokiagatik edo moldearen konexio torlojuaren hausturagatik sortzen da.
Goiko informazioa ultrasoinu bidezko soldadura-makinak askotan aurkitzen dituen arazoak partekatzen dira, etorkizunean eduki zirraragarriagoa aurkeztuko zaizu!
Argitalpenaren ordua: 2021-02-02